Alți factori care afectează albul sticlei

Aug 07, 2024

Lăsaţi un mesaj

Alți factori care afectează albul sticlei

(1) Temperatura de topire Când temperatura de topire este crescută la un anumit conținut de fier și o doză de pulbere de seleniu, calitatea decolorării sticlei va scădea. Motivul este că creșterea temperaturii de topire va face ca pulberea de seleniu să se volatilizeze și să crească doza. Conform experienței practice, atunci când temperatura de topire este peste 1450 de grade, doza de pulbere de seleniu va crește cu aproximativ 5% pentru fiecare creștere de 10 grade.


(2) Temperatura de recoacere Când se utilizează pulbere de seleniu pentru a decolora sticla, dacă procesul de recoacere nu este bine controlat, calitatea produsului va fi afectată și poate apărea chiar decolorarea. În timpul procesului de producție, o anumită companie a constatat că sticlele de sticlă erau roșu trandafir deschis după recoacere, dar sticlele luate direct de la mașina de alimentare cu sticle nu aveau această culoare. Ulterior, căutând cauza, s-a constatat că temperatura de recoacere era prea ridicată. După ajustarea la temperatura normală de recoacere, fenomenul de decolorare a dispărut imediat.


3) Proprietățile combustibilului Pe lângă materiile prime, combustibilul este, de asemenea, o parte importantă a producției de sticlă de culoare albă. Multe companii folosesc electricitatea

cuptoare sau gaze naturale pentru a reduce poluarea lichidului din sticlă atunci când se produce sticlă de culoare albă. Unele întreprinderi au folosit petrol măcinat și țiței pentru a reduce costurile. Cu toate acestea, datorită conținutului de cenușă de 0.3% în uleiul măcinat și 1% în conținutul de cenușă de Fe2O3 și conținutului excesiv de umiditate în ulei, presiunea uleiului este instabilă, flacăra este uneori lungă iar uneori scurt, culoarea materialului este întotdeauna instabilă, iar decolorantul trebuie ajustat frecvent, ceea ce aduce multe efecte adverse producției.


(4) Atmosfera cuptorului de topire Din perspectiva principiului decolorării sticlei, cuptorul se află într-o atmosferă oxidantă, ceea ce conduce la conversia Fe2+ cu capacitate puternică de colorare în Fe3+ cu capacitate de colorare slabă sub acțiunea oxidantului, sporind astfel efectul de decolorare. În același timp, cantitatea de pulbere de seleniu este redusă și costul este redus. Cu toate acestea, atunci când atmosfera oxidantă este prea puternică, seleniul elementar violet va fi oxidat la SeO2} incolor, slăbind astfel capacitatea de decolorare. În general, este recomandabil să se controleze atmosfera din cuptor la o atmosferă slab oxidantă.
Volumul aerului de ardere, conținutul de umiditate al materialului lotului, proprietățile combustibilului și presiunea de atomizare vor avea toate un impact asupra atmosferei cuptorului. Conform experienței practice, atunci când se utilizează o admisie naturală a aerului sau un volum mic de aer, atmosfera cuptorului fluctuează foarte mult și este predispusă la reducere, ceea ce va reduce SO2 și SO3 din sticlă la sulfuri și apoi va reacționa cu fierul și seleniul din materialul din sticlă. pentru a forma sulfură de fier și sulfură selenidă, reducând astfel albul sticlei. Volumul de aer care susține arderea este setat la maxim pentru a-l face extrem de oxidant, evitând defectele fluctuațiilor mari și reducerea puternică a atmosferei cuptorului cu gaz, iar efectul de culoare este pur și stabil.


(5) Influența volumului de descărcare Când volumul de descărcare este redus, volatilizarea pulberii de seleniu crește datorită prelungirii timpului de ședere a materialului lotului în cuptorul cu rezervor. Prin urmare, atunci când volumul de descărcare crește, este benefic pentru dezvoltarea culorii pulberii de seleniu, iar volumul de descărcare stabil este benefic pentru stabilitatea decolorării. Când volumul de descărcare fluctuează cu cel mult 5%, impactul asupra decolorării este mic și nu este nevoie să ajustați cantitatea de decolorant.

 

Probleme comune în producția de sticle de sticlă albă

(1) Bulele Bulele sunt o problemă comună în sticla albă înaltă, în principal bule mici cu un diametru mai mic de 1 mm. Ocazional apar bule mai mari. Motivele apariției lor sunt foarte complicate, în principal din motive de proces și influenței factorilor externi.
În cuptorul cu rezervor de sticlă, în comparație cu materialele colorate, diferența de temperatură între părțile superioare și inferioare ale lichidului de sticlă alb ridicat este mică, temperatura inferioară este relativ ridicată, iar vâscozitatea este relativ mult mai mică. Prin urmare, este mult mai ușor să descărcați bule în lichidul de sticlă albă. Cu toate acestea, este mult mai dificil să absorbiți bulele, ceea ce este cauzat în principal de solubilitatea gazului în lichidul din sticlă fiind invers proporțională cu temperatura. Prin urmare, atunci când luați în considerare eliminarea bulelor din sticla albă înaltă, nu ignorați rolul „metodei de absorbție” a bulelor. Luați metoda de scădere adecvată a temperaturii de topire, creșterea solubilității gazului în lichidul de sticlă și controlul cantității de descărcare în același timp, astfel încât bulele care afectează calitatea aspectului produsului să poată fi absorbite de lichidul de sticlă și eliminat. Desigur, cu cât temperatura este mai mică, cu atât mai bine. Când temperatura este redusă la un anumit nivel, problema va merge pe partea opusă. Nu numai că bulele nu vor fi reduse, dar vor apărea și pietre. În plus, rata gazului și rata de topire a producției de sticlă albă ridicată ar trebui, de asemenea, controlate corespunzător și nu ar trebui să fie prea ridicate. Conform experienței de producție: bulele mari sau bulele de suprafață nu sunt în general legate de topirea sticlei și sunt produse în principal în procesul de alimentare.


(2) Cristalizarea Cristalizarea sticlei este, de asemenea, un defect comun în producție și este mai gravă în sticla albă, ceea ce duce adesea la defecțiunea pe termen lung a produsului și provoacă pierderi mari. În producția de sticlă, factorii interni și externi, cum ar fi compoziția sticlei, procesul de dozare, controlul procesului de producție și proiectarea cuptorului trebuie luați în considerare în mod cuprinzător pentru a evita cristalizarea sticlei.